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实验室加氢反应高压釜使用时需要注意些什么?

点击次数:127 发布时间:2022-07-05
  实验室加氢反应高压釜具有适用范围广、使用简单、操作方便等特点,是实验室中不需泄漏的加氢或其他混合反应装置。轴套采用自润滑石墨、陶瓷、聚四氟乙烯填充碳纤维等材料制成,适用于不同反应条件下的各种材料的混合。
  

实验室加氢反应高压釜

 

  实验室加氢反应高压釜装置的核心设备是自吸式气液反应器,由高压反应器和搅拌装置组成。反应器有特殊的高径比规定,并配有盘管和夹套,以满足物料预热和反应排热的要求。反应器内还设有改善流场的附件,防止混合死区,提高换热能力。各种结构需要通过CFD进行合理的组合和优化。搅拌装置由驱动机构、空心轴、轴封、自吸式叶轮和高效轴流螺旋桨组成。高速自吸空心叶轮可使大量液体在叶轮内外循环。根据文丘里喷射原理,液体表面的气体通过中空搅拌轴被高速液体夹带,然后从叶轮排出。这样,气体不断地被吸入反应器内的深层液相中,搅拌分散,形成均匀的气液混合体系。实现高效的气液接触,加强气液传质过程,缩短气液反应时间。底部高效轴流螺旋桨的作用是使催化剂均匀悬浮,并将自吸式叶轮喷出的气体均匀分散在反应器内,包括反应器底部。
  
  由于加氢反应是强放热反应,需要通过内置盘管和外夹套冷却水带走反应热。根据反应热、反应温度和反应速率的不同,可设计成不同的冷却介质、冷却工艺和不同的冷却区域。在工业装置中,反应器内盘管可多层设置,冷却面积可达8~12m2/m3。当满足特殊传热要求时,可安装外置换热器。
  
  实验室加氢反应高压釜工艺流程包括安全带压力取样系统,可帮助您安全方便地获取无催化剂样品。催化剂一般一次性添加,特殊工艺要求是我们可以设计催化剂压力补给系统,可以在反应过程中安全地补给催化剂;催化剂的过滤也很重要。不同类型的催化剂需要不同的过滤系统,如釜内沉降、釜外沉降、微孔过滤、压力过滤等,有些过滤系统还需要配备安全过滤器和催化剂失活系统。


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